KAWANOE的举措
员工的资格考取・技能鉴定
KAWANOE CHALLENGE SPIRIT
在「齐心协力,共同繁荣」的公司理念指引下，KAWANOE的员工不断在努力提升技术·技能水平，实现新的飞跃。
为此，公司内部提供有各种支援制度
- 机械制图CAD操作 1级12人
- 气动装置组装工作 1级4人
- 机械加工 特级6人
- 数控车床操作 1级6人
- 普通车床操作 1级6人
- 数控铣床操作 1级16人
- 刨床操作 1级1人
- 卧式镗床操作 1级1人
- 机械组装钳工 1级7人
- 焊接 1级1人
- 锅炉焊接士3人
- 结构铁工作 1级1人
- 机械检查 1级2人
- 设备诊断 1级5人
- ３种电気主任技术者1人
- 第２种电工1人
- 机械状态监控诊断技术员 2人
- 超声波探伤测试1人
- 辐射线探伤测试2人
- 磁粉探伤检测4人
- 渗透探伤检测3人
- 机械维护作业 1级15人
- 网络专家1人
- 安全问题 专家1人
- 数据库专家1人
ISO9001 品质管理
2009年获取认证
2009年12月取得了ISO9001的认证。
取得ISO9001的目的在于「构筑新的管理体系以提高产品及服务质量」
目标达成研讨会
作为具体的行动，以公司经营方针为基础，各部门每半期会设定品质目标，目标达成研讨会将会对各项目标的达成度进行评审。
另外，会定期召开ISO内部监查员学习会，通过考核的员工会对其他部门ISO 体系的运用是否得当进行监查。这样的内部监察每半期进行一次。
改善活动
通过对公司内部的改善预防提案和失误报告进行汇总，努力做到预防失误或防止再次出现同类失误。
对效果显著的改善提案进行内部表彰。
诸如此类的公司机制会在「质量手册」中体现，并向全体员工颁布，使所有员工的认识保持一致。
5S活动
取自『整理、整顿、清扫、清洁、素养』5个词开头字母的S,用于职场的改善活动。
通过整理・整顿形成的[可视化]而引起的工作效率化、清扫的习惯化等5S的实施，能够改变员工对工作环境的认识。
况且，抱着上进心态投入5S活动，有助于提升服务质量和促进员工的工作积极性。
为实现更高的制造质量，5S活动也是重要的举措。
5S推进委员会
由各部门推选出委员，每月1次召开委员会议，汇报活动的情况、对新的活动计划进行讨论。
另外，定期对各工厂的5S状况进行巡视，开展以不同工厂、不同部门的不同视点出发相互提出改善意见的活动。
不同部门间的相互交流活动对提高公司内部活力具有一定效果。
采取的措施
2005年开始，为改善职场环境，从外部邀请了专业讲师针对5S进行了讲解，由此公司的5S活动正式开始。
虽然最初公司内部也有过困惑，但如今5S活动已经固定化。
办公室・车间内和以前相比焕然一新，有了显著改善。
现在仍定期接受讲解・监查及临时抽查等连续性指导。
5S改善实施报告
各部门细分成小组，每月对改善实施报告进行统计，并实施打分竞争。
在年初始业典礼上，对1年内得分较高的小组及优秀的改善内容进行表彰。
虽然改善的状况大小不一，重要的是保持不满足于现状，积极进行改善的意识。
最佳实践报告会
每年举行两次 ,每半期举行一次“最佳实践报告会”。
对公司各部门在过去半年间开展的活动中,被认为是最受好评・内容最佳的活动进行投票，由得票最多的两项活动进行公开发表。
发表内容将以录像的形式存放在公司内部的门户网站上共享。
发表内容同时会作为下次活动的启示有效利用。
最佳合作伙伴奖
我们每年一次，由公司内部投票从我们的合作伙伴公司中选出一家公司作为最佳合作伙伴进行表彰。
正是有了合作伙伴公司的通力合作，我们的业务才得以顺利开展。
工厂开放日活动（内部研讨会）
举办研讨会的目的在于让员工有机会了解自己和对方的工作，提高沟通技巧，并增进员工之间的相互交流。
所有部门轮流担任研讨会的讲师，全体员工都将参与。
研讨会的内容涉及公司系列产品的现场使用、产品理解、研发、机械加工等。从中会逐渐产生新的见解和新的想法。
Monozukuri 道场
该讲习班旨在培养多技能工人，制造部以外的所有部门的职员均可申请参加。
与 “工厂开放日活动 ”不同，该课程采用课堂讲授和实际操作的方式，以加深知识的理解应用。
培训内容多种多样，包括焊接、机械加工、设备诊断和辊体维护等。
跨行业交流会
我们不仅进行同行业之间的交流，也与不同行业的公司进行定期交流。 我们的目标不仅是相互间的合作，而且还要分享和改善我们的问题点和解决方案。
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